Logiciels CAO, FAO, Simulation : les outils numériques que nous utilisons
Nous utilisons une large gamme de logiciels de CAO (conception assistée par ordinateur), FAO (fabrication assistée par ordinateur) et de simulation avancée pour accompagner nos partenaires industriels dans toutes les phases de développement, de la conception à la production.
Les travaux de modélisation et de simulation numérique jouent un rôle central dans la compréhension, l’optimisation et la maîtrise des procédés. En fabrication additive, ils permettent d’anticiper les déformations des pièces et de modéliser les microstructures induites par les chauffes successives.
À Addimadour, nous utilisons des outils de simulation thermo-mécanique et thermo-métallurgique, tels que GeonX Virfac, pour développer et valider des modèles prédictifs. Ces modèles nous aident à optimiser les paramètres de fabrication, à réduire les itérations expérimentales, et donc à diminuer les coûts de développement.
- GeonX | Virfac* Additive Manufacturing
- Dassault Systèmes | 3D Experience
- The MathWorks | MATLAB
- Siemens NX®
- Adaxis | AdaOne
- Rh
Les technologies de fabrication additive métal disponibles chez Addimadour
Compositadour propose un éventail de technologies de fabrication additive métallique, capables de répondre aux besoins spécifiques des secteurs les plus exigeants : aéronautique, énergie, spatial, ou encore outillage. À travers notre plateforme Addimadour, nous mettons à disposition des industriels des équipements de pointe pour la fabrication additive métallique de grandes dimensions, intégrant notamment les procédés DED-LP (Directed Energy Deposition Laser-Powder), DED-LW (Directed Energy Deposition Laser-Wire) et WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing).
Grâce à nos différents moyens numériques et techniques, nous aidons les industriels à identifier la technologie la plus adaptée à leur projet, à tester les matériaux les plus performants selon leur cahier des charges, et à fiabiliser les procédés pour une production robuste, reproductible et industrialisable.
Laboratoire
The Compositadour, Addimadour and Turbolab technology platforms have a joint research and analysis laboratory dedicated to composite materials and additive manufacturing. This laboratory is equipped with a wide range of advanced characterisation tools, enabling precise and reliable tests to be carried out on a wide variety of materials and parts.
It is equipped with the following facilities:
- Sample preparation area: Dedicated areas for cutting, polishing and preparing samples to ensure optimum analysis.
- Compuscan: High-performance system for analysing the internal structure of composite materials.
- Leica DM750M optical microscope with ICC50 camera: Ideal for fine observation of microscopic structures.
- HITACHI TM4000 Plus II scanning electron microscope: High-resolution imaging for surface and microstructure analysis.
- Microtech MX7 Vickers hardness tester: Precise measurement of the hardness of materials.
- SYNTAX 300 - 3R Labo tensile test bench: for assessing mechanical properties such as the tensile strength of composite or 3D-printed materials.
Thanks to this comprehensive technological environment, the Compositadour, Addimadour and Turbolab platforms can support manufacturers and researchers in developing innovative solutions, from quality control to advanced R&D in high-performance materials.